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asahi yukizai產(chǎn)品在電子行業(yè)領(lǐng)域的案例研究分析
酚醛樹脂在半導(dǎo)體制造現(xiàn)場(chǎng)也發(fā)揮著積極作用，作為智能手機(jī)、個(gè)人電腦、液晶電視等的大腦發(fā)揮著核心作用，可以說(shuō)是日常必需品。 朝日有機(jī)材料建立了一種“選擇性合成技術(shù)"，該技術(shù)可以于其他公司使用離子交換樹脂*1選擇性地合成苯分衍生物*2。 它不僅得到了工業(yè)界的高度評(píng)價(jià)，也得到了學(xué)術(shù)界的高度評(píng)價(jià)。 我們充分利用已成為旭有機(jī)材料核心技術(shù)之一的技術(shù)，生產(chǎn)酚醛衍生物（鎮(zhèn)流材料），這是半導(dǎo)體電路形成*光刻膠（光敏樹脂）的原材料。 此外，我們成功開發(fā)了光刻膠不可少的“高純度酚醛樹脂"。 這些材料主要用于半導(dǎo)體集成電路、印刷線路板、平板顯示器等的制造工藝，是真正支撐IT社會(huì)的重要材料。 旭有機(jī)材料提供各種酚醛衍生物和高純度酚醛樹脂，以滿足客戶需求。
*1 用手捕捉離子的樹脂。
*2由酚類制成的具有受控分子結(jié)構(gòu)的化合物。
半導(dǎo)體的電子電路是通過(guò)使用應(yīng)用攝影原理的稱為“光刻"的方法燃燒精細(xì)電路圖案而形成的。 半導(dǎo)體制造有四種工藝：1）硅晶圓制造，2）光掩模制造，3）晶圓加工和4）組裝。 光刻膠是一種用于硅晶圓加工的光敏劑，可將復(fù)雜的電路圖案燒錄到僅幾平方毫米的硅芯片上4）。 “高純度酚醛樹脂"和“苯分衍生物"被用作該光刻膠的原料。 如您所見，光刻膠不再處于制造過(guò)程中，也不會(huì)停留在電子電路本身中，而是制造電子材料*材料。
通過(guò)結(jié)合這些工藝，所有半導(dǎo)體都制成了。
| 氧化膜的形成： | 將厚度約為0.5mm的拋光良好的硅片表面加熱以形成二氧化硅絕緣膜。 |
|---|---|
| 光刻膠應(yīng)用： | 當(dāng)用旋涂機(jī)旋轉(zhuǎn)硅片時(shí)，通過(guò)離心力將光刻膠施加到表面上。 當(dāng)光線通過(guò)繪制電子電路圖案的玻璃基板（光掩模）照射在硅晶圓上時(shí)，光刻膠僅對(duì)電路部分敏感。 |
| 硅片開發(fā)： | 當(dāng)硅片顯影并洗掉感光部分的光刻膠時(shí)，二氧化硅層暴露出來(lái)。 |
| 蝕刻： | 此外，通過(guò)蝕刻刮掉暴露的部分，并去除剩余的光刻膠以完成復(fù)制到硅晶片。 |
| 雜質(zhì)介紹： | 施加擴(kuò)散劑并在高溫下加熱以形成半導(dǎo)體區(qū)域。 |
| 薄膜沉積： | 再次，形成二氧化硅絕緣膜。 |
光刻膠也隨著時(shí)代的發(fā)展而發(fā)展。 使用的光的波長(zhǎng)越來(lái)越短。 這極大地推動(dòng)了小型化，并使制造先進(jìn)的電子設(shè)備成為可能。 不久前，硬盤還很大，但現(xiàn)在它們已經(jīng)小型化到幾厘米的大小。 硬盤的這種小型化與樹脂的演變不無(wú)關(guān)系。 最近，LCD屏幕的清晰度越來(lái)越高。 為了應(yīng)對(duì)液晶尺寸的增加，光刻膠也變得更加復(fù)雜。 這是因?yàn)樾枰罅康膹?qiáng)光才能大面積燃燒，因此需要增加光刻膠的靈敏度。 電子設(shè)備和樹脂通過(guò)相互技術(shù)的改進(jìn)而發(fā)展。 酚醛樹脂是幕后支撐電子行業(yè)發(fā)展的樹脂。
在一般樹脂中，鐵等金屬以約10ppm的比例混合，但用于電子材料的“高純度酚醛樹脂"要求為0.1ppm或更低。 旭有機(jī)材料通過(guò)從制造到產(chǎn)品包裝的全面質(zhì)量控制，實(shí)現(xiàn)了低金屬。 在制造過(guò)程中，使用搪玻璃水壺來(lái)防止金屬污染。 在嚴(yán)格的員工培訓(xùn)下，我們以ppb（十億分之一）的水平管理金屬零件。 此外，我們技術(shù)開發(fā)控制了堿溶解速率、分子量和分散度。 除了創(chuàng)新理念，我們還提供滿足客戶需求的“高純度酚醛樹脂"和“酚醛衍生物"。
用于光刻膠的酚醛樹脂產(chǎn)品組
